這是一款專用于冷凍干燥工藝研發(fā)的的可視化觀測設備，融合光學技術與凍干集成控制系統(tǒng)，可動態(tài)監(jiān)測樣品在凍干過程中的微觀結構變化，幫助用戶精準掌控凍干關鍵階段，提供數(shù)據(jù)化、可視化的工藝優(yōu)化依據(jù)。

• 在LyoVision A1進行冷凍干燥，通過高清成像系統(tǒng)動態(tài)追蹤樣品冰晶成核、冰晶融化和升華界面遷移等關鍵微觀變化，精準測定樣品凍干過程中的塌陷溫度（Tc），共晶溫度（Teu）。

• 強大數(shù)據(jù)管理能力，凍干過程全記錄，數(shù)據(jù)圖像一鍵導出。支持自動抓取圖像預覽，導入歷史圖像與實時圖像同屏對比，便于識別塌陷情況。

  
  

（23.3%NaCL凍階段共晶溫度Teu測定）

（23.3%NaCL塌陷溫度Tc測定為-21.4℃）

• 實時快速觀察樣品狀態(tài)，及時判斷配方可行性

• 關鍵缺陷識別率大幅提升，提前規(guī)避工藝風險，降低中試生產(chǎn)失敗率

（樣品在極低溫度下未凍結，快速判斷配方需調(diào)整）

• 單次實驗90分鐘完成全參數(shù)測定，替代傳統(tǒng)中試的3-5天驗證周期

• 微量樣品消耗（<10μL）降低高價值物料損耗

• 通過微觀參數(shù)-宏觀工藝的定量轉(zhuǎn)化，推算中試凍干時間，加速成果轉(zhuǎn)化

  
  

(1μL樣品即可完成實驗）

19.7%KCl干燥前

19.7%KCl干燥后

62分鐘即可完成干燥

• 梯度降溫，支持0.1℃/min至20℃/min多級速率調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)退火、結晶等工藝步驟

• 實時觀察樣品退火過程中的結構變化，對退火效果進行評估，摸索出合適的退火溫度和時間。

（MY09核酸為例，退火前冰晶孔隙?。?/span>

（MY09核酸為例，退火后冰晶孔隙變大，樣品干燥時間縮短）